COMP1000P鋼模板法蘭數控沖孔生產線
COMP1000P鋼(gang)(gang)模(mo)板(ban)法(fa)蘭(lan)數控(kong)沖(chong)孔(kong)(kong)(kong)生產線詳細介(jie)紹(shao)COMP1000P鋼(gang)(gang)模(mo)板(ban)法(fa)蘭(lan)數控(kong)沖(chong)孔(kong)(kong)(kong)生產線為鋼(gang)(gang)模(mo)板(ban)行業設(she)計(ji)的一(yi)種高(gao)效、高(gao)精度的自(zi)(zi)動化加(jia)工(gong)設(she)備，可(ke)(ke)對鋼(gang)(gang)模(mo)板(ban)法(fa)蘭(lan)進行沖(chong)孔(kong)(kong)(kong)加(jia)工(gong)。鋼(gang)(gang)模(mo)板(ban)法(fa)蘭(lan)的定(ding)位及送(song)進、孔(kong)(kong)(kong)位的選(xuan)擇、沖(chong)壓過程(cheng)(cheng)的實現以及故障(zhang)報警等均(jun)能夠通過控(kong)制系統自(zi)(zi)動完成。工(gong)藝流程(cheng)(cheng)程(cheng)(cheng)序(xu)準備-鋼(gang)(gang)模(mo)板(ban)法(fa)蘭(lan)自(zi)(zi)動上(shang)料(可(ke)(ke)選(xuan)項)-鋼(gang)(gang)模(mo)板(ban)法(fa)蘭(lan)定(ding)位-夾(jia)(jia)鉗夾(jia)(jia)料-送(song)料-沖(chong)孔(kong)(kong)(kong)-沖(chong)壓完成工(gong)件至下(xia)(xia)料位-夾(jia)(jia)鉗松板(ban)-自(zi)(zi)動下(xia)(xia)料碼垛(duo)（可(ke)(ke)選(xuan)
COMP1000P鋼模板法蘭數控沖孔生產線
詳細介紹
COMP1000P鋼模板法蘭數控沖孔生產線
為鋼模板行業設計的一種高效、高精度的自動化加工設備，可對鋼模板法蘭進行沖孔加工。
鋼模板法蘭的定位及送進、孔位的選擇、沖壓過程的實現以及故障報警等均能夠通過控制系統自動完成。
工藝流程
程序準備-鋼模板法蘭自動上料(liao)(可選項)-
鋼模板法蘭定位-夾鉗夾料-送料-沖孔-沖壓完成工件至下料位-夾鉗松板-自動下料碼垛（可選項）-廢料自動輸出
鋼模板法蘭生產線組成
由主機床身、數控工作臺、移動夾鉗、模具、壓料、定位裝置、電氣控制系統、液壓系統等組成。
特點
1、設備精度高、效率高、自動化程度高。
2、沖孔模具更換方便快捷，人性化設計。
3、沖孔時生產線手動/自動可以自選，加工過程操作十分方便，可以連續生產。
4、主要元器件為名優知名品牌。
結構
1、床身及縱向工作臺：床身上面裝有高精度直線導軌副導向，移動靈活。驅動采用AC伺服電機。
2、主(zhu)機結構(gou)為開式床身，剛(gang)性強，焊接床身去應力退火，能(neng)承受大沖壓力、震動小。
模具采用直列式(shi)布置(zhi)，有(you)可靠的壓(ya)卸料裝置(zhi)（液壓(ya)壓(ya)料）；
廢(fei)料不反彈；采用隨動式壓料，壓料板長期使(shi)用不變形；模具更(geng)換快捷。
3、主夾鉗結構
主夾鉗(qian)部(bu)件由伺服(fu)電機通(tong)過精密減速機驅動(dong)齒(chi)輪旋轉，與(yu)齒(chi)輪嚙合進行傳動(dong)，齒(chi)輪齒(chi)條有消除(chu)間(jian)隙機構，
精密直(zhi)線(xian)滑軌(gui)導向完成送(song)進部件的精確送(song)進。送(song)進夾鉗為浮動夾鉗，
可以對部分翹曲板料有很好的適應性，夾持可靠，穩定性高。
4、主機床身采用可移動式結構
為了(le)便于(yu)調節孔中心(xin)到工(gong)件長邊的距(ju)離，主機(ji)床身采用可移動式結(jie)構(gou)，
伺服電機通過絲杠驅動主機床身移動。
5、電氣系統
沖孔生產(chan)線數控系統由上位計算機、PLC、外部開關等組成(cheng)，可(ke)實現CAD/CAM直接轉(zhuan)換，
并具備沖孔前孔位預演和復檢功能，操作方便。
6、液壓系統
液壓系統采用單泵(beng)高低壓配置，含有蓄能器和油缸差(cha)動控制(zhi)，可以滿足油缸空行(xing)程快速下(xia)行(xing)和中停(ting)的動作要求。
系統使用了大流量風冷機，可有效降低油液溫度。主要電磁閥采用國外知名品牌
